В ответ на: Что касается вопроса: "а что собственно сейчас делается":
1. Выбираются лучшие линейные размеры (нюансов много, мм важны если серийка).
2. Выбирается лучший способ крепления плашек (это будет потом в инструкции по сборке)
3. Идёт поиск/выбор поставщиков древесины.
4. Отрабатывается технологическая карта производства и вносятся нюансы.
С каждым днем интрига только усиливается.
Мне уже интересно стало в каких объемах планируется производить товар.
Из далекой юности вспоминается мне работа в столярной мастерской.
Производили мы тогда кухонные гарнитуры из цельной древесины, что-то там предметов 6-7 было, шкаф, стол, диван-уголок кухонный, несколько стульев, полочки там всякие разные, всё достаточно фильдеперсовое и передовое по тем временам с тканевой обивкой стульев и дивана, в общем не для пролетариев была мебелишка, надо сказать.
Работа шла по полному циклу, завозился сырой лес на входе, на выходе шла мебель.
Из оборудования: Сушильная камера (электрическая), циркулярка, эл. рубанок (станок), рейсмус, ШЛДБ, ШЛПС, фрезер, окрасочная камера с компрессором (для лакировки деревяшек), всякие там зажимы и прессы для склеивания фанеры и разных деталек, всё помещение квадратов 300 от силы.
Сплоченный коллектив: могильщиков капитализма, т.е. работяг включая меня (я ещё и электриком по совместительству был) - человек семь, один очень умный дядька он же дизайнер, он же инженер, он же Гога он же Гоша, один капиталист-кровопийца выкачивающий из нас прибавочную стоимость, ну и один секьюрити, куда же без него.
Так вот, этим сплоченным коллективом мы ухитрялись в месяц на гора выдавать по 6-7 комплектов кухонных чудо-гарнитуров.
Экстраполируя данное количество выпускаемой мебели в область производства лавочек и скамеек, по моим прикидкам, мы бы тысячи две-три в месяц этой незаменимой продукции могли бы делать, если бы не бухали и не воровали то и до трех тысяч дотянули бы пожалуй. Это "2000 лавочек х 12 месяцев = 24000 лавочек в год". Вот слабо представлю как это можно продать.
И да, всё вот это:
1. Выбираются лучшие линейные размеры (нюансов много, мм важны если серийка).
2. Выбирается лучший способ крепления плашек (это будет потом в инструкции по сборке)
3. Идёт поиск/выбор поставщиков древесины.
4. Отрабатывается технологическая карта производства и вносятся нюансы.
один человек в нашей команде делал, очень умный дядька он же дизайнер, он же инженер, он же Гога он же Гоша.